泥石分離機安裝時需要注意以下幾個關鍵因素：

一、基礎準備：對照安裝圖：首先，應確保安裝現(xiàn)場的基礎與泥石分離機的安裝圖相符，以保證設備能夠正確安裝。

預埋鋼板：根據(jù)設備要求，預埋鋼板并確保鋼板的厚度和平面度達到規(guī)定標準。通常，鋼板厚度應為20mm，平面度不大于1.5%。

二、位置調整與固定：設備位置：安裝完畢后，需要調整泥石分離機的相對位置，確保設備處于工作狀態(tài)。固定方式：將彈簧底座與預埋鋼板進行點焊固定，確保設備穩(wěn)固。

三、電機轉向檢查：電機轉向：兩臺振動電機的轉向必須相反，這是確保設備正常運行的重要步驟。

四、試運行與檢查：試運行時間：安裝完成后，應進行至少1小時的試運行。檢查內(nèi)容：檢查機體運行是否平穩(wěn)，振動電機螺栓是否緊固，以及橫擺是否在規(guī)定的范圍內(nèi)（不大于0.5mm）。異常處理：如發(fā)現(xiàn)運轉不正常或有異常聲音，應立即停機檢查。

五、連接部位檢查：緊固螺栓：在試運行及后續(xù)使用過程中，應經(jīng)常檢查連接部位的緊固螺栓是否松動，并及時消除隱患。

六、安裝方向與環(huán)境：安裝方向：泥石分離機應按照固定的方向進行旋轉，不得反向旋轉。工作環(huán)境：工作場地應保持整潔，并有足夠的光線照明。同時，安裝時應注重主機體與水平的垂直度。

七、框架安裝：框架選擇：由于泥石分離機的扭轉較大，建議在混凝土框架上安裝設備?？蚣芤螅嚎蚣艿纳疃群头秶鷳鶕?jù)土壤條件進行計算，一般推薦的框架重量為設備總重量的兩到三倍。

八、潤滑油添加與調整：潤滑油添加：設備需要加入工業(yè)潤滑油，并根據(jù)設備要求調整油面高度。軸承維護：振動電機軸承每周加注一次3#鋰基脂潤滑，軸承每年應檢查清洗一次，查看軸承的磨損程度，必要時及時更換維修。

九、安全操作：防護設備：使用單位應根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在三角皮帶上安裝防護設備后，才能運轉。禁止事項：運轉時不可進行修理及清理工作，嚴禁開機檢修。不得加入超過規(guī)定尺寸之料石。

綜上所述，泥石分離機的安裝涉及多個方面，從基礎準備到電機轉向檢查，再到試運行與后續(xù)維護，每一步都至關重要。正確的安裝和調試可以確保設備的穩(wěn)定運行和高效分離效果。因此，建議按照設備制造商提供的安裝指南和技術規(guī)范進行操作，或者尋求專業(yè)的安裝團隊進行協(xié)助。