泥石分離機(jī)安裝時(shí)需要注意以下幾個(gè)關(guān)鍵因素：

一、基礎(chǔ)準(zhǔn)備：對(duì)照安裝圖：首先，應(yīng)確保安裝現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)與泥石分離機(jī)的安裝圖相符，以保證設(shè)備能夠正確安裝。

預(yù)埋鋼板：根據(jù)設(shè)備要求，預(yù)埋鋼板并確保鋼板的厚度和平面度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。通常，鋼板厚度應(yīng)為20mm，平面度不大于1.5%。

二、位置調(diào)整與固定：設(shè)備位置：安裝完畢后，需要調(diào)整泥石分離機(jī)的相對(duì)位置，確保設(shè)備處于工作狀態(tài)。固定方式：將彈簧底座與預(yù)埋鋼板進(jìn)行點(diǎn)焊固定，確保設(shè)備穩(wěn)固。

三、電機(jī)轉(zhuǎn)向檢查：電機(jī)轉(zhuǎn)向：兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向必須相反，這是確保設(shè)備正常運(yùn)行的重要步驟。

四、試運(yùn)行與檢查：試運(yùn)行時(shí)間：安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行至少1小時(shí)的試運(yùn)行。檢查內(nèi)容：檢查機(jī)體運(yùn)行是否平穩(wěn)，振動(dòng)電機(jī)螺栓是否緊固，以及橫擺是否在規(guī)定的范圍內(nèi)（不大于0.5mm）。異常處理：如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛴挟惓Ｂ曇?，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

五、連接部位檢查：緊固螺栓：在試運(yùn)行及后續(xù)使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查連接部位的緊固螺栓是否松動(dòng)，并及時(shí)消除隱患。

六、安裝方向與環(huán)境：安裝方向：泥石分離機(jī)應(yīng)按照固定的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。工作環(huán)境：工作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔，并有足夠的光線照明。同時(shí)，安裝時(shí)應(yīng)注重主機(jī)體與水平的垂直度。

七、框架安裝：框架選擇：由于泥石分離機(jī)的扭轉(zhuǎn)較大，建議在混凝土框架上安裝設(shè)備?？蚣芤螅嚎蚣艿纳疃群头秶鷳?yīng)根據(jù)土壤條件進(jìn)行計(jì)算，一般推薦的框架重量為設(shè)備總重量的兩到三倍。

八、潤(rùn)滑油添加與調(diào)整：潤(rùn)滑油添加：設(shè)備需要加入工業(yè)潤(rùn)滑油，并根據(jù)設(shè)備要求調(diào)整油面高度。軸承維護(hù)：振動(dòng)電機(jī)軸承每周加注一次3#鋰基脂潤(rùn)滑，軸承每年應(yīng)檢查清洗一次，查看軸承的磨損程度，必要時(shí)及時(shí)更換維修。

九、安全操作：防護(hù)設(shè)備：使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，在三角皮帶上安裝防護(hù)設(shè)備后，才能運(yùn)轉(zhuǎn)。禁止事項(xiàng)：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可進(jìn)行修理及清理工作，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)檢修。不得加入超過(guò)規(guī)定尺寸之料石。

綜上所述，泥石分離機(jī)的安裝涉及多個(gè)方面，從基礎(chǔ)準(zhǔn)備到電機(jī)轉(zhuǎn)向檢查，再到試運(yùn)行與后續(xù)維護(hù)，每一步都至關(guān)重要。正確的安裝和調(diào)試可以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和高效分離效果。因此，建議按照設(shè)備制造商提供的安裝指南和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行操作，或者尋求專業(yè)的安裝團(tuán)隊(duì)進(jìn)行協(xié)助。