芒市洗砂機(jī)廠
發(fā)布時(shí)間：2024-11-18 01:57:24
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洗砂機(jī)操作方法如下：1.開機(jī)前，必須對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)檢查。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的潤(rùn)滑脂，要定期加注黃油。同時(shí)要檢查連接螺栓，確保連接螺栓緊固。2.啟動(dòng)電機(jī)后，不要立即加料。一定要等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，先開水泵，調(diào)整水的流量，才開始逐漸加料。3.先停止加料再停機(jī)。在停止運(yùn)轉(zhuǎn) 前先停止加料，待箱體內(nèi)所有物料排盡之后，才能停機(jī)。4.洗砂機(jī)葉片要經(jīng)常性檢查。要經(jīng)常檢查葉片的磨損情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和更換。這樣可以避免不必要的損失。
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制砂機(jī)有什么需要注意的：正常操作制砂機(jī)也是非常重要的。操作制砂機(jī)時(shí)，應(yīng)按照操作說明書上的要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。例如，不能超負(fù)荷運(yùn)行制砂機(jī)，否則可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障或損壞；不能隨意更改調(diào)整設(shè)備的工作參數(shù)，以免影響砂石的制備效果。另外，操作人員還需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，穿戴好工作服和防護(hù)用具，避免發(fā)生意外事故。
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洗砂機(jī)使用方法流程：1、送水量要適度，既要做到清洗砂的干凈，又不至于砂子沿槽口溢出。加料時(shí)要注意均勻加入，不能過多過急，過多會(huì)容易使機(jī)械因超負(fù)載而損壞，過少則又會(huì)影響產(chǎn)量。2、起動(dòng)洗砂機(jī)后若發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止洗砂機(jī)。待查明故障原因和排除故障之后，才可再次起動(dòng)。待到洗砂機(jī)運(yùn)行正常后，按照要求向洗砂機(jī)內(nèi)添加原料。3、停止洗砂機(jī)時(shí)，應(yīng)該按工序順序進(jìn)行，禁止洗砂機(jī)帶料停機(jī)或者在停機(jī)后繼續(xù)給料。
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滾筒篩投料時(shí)有哪些事項(xiàng)需要注意：在篩分機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動(dòng)進(jìn)料及出料設(shè)備，進(jìn)行投料試車;正常出料后關(guān)閉密封隔離罩(正常運(yùn)行時(shí)，密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置);檢查出料粒徑和有無漏料及揚(yáng)塵情況;運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，對(duì)各部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正?；蛴挟惓Ｂ曧懀瑧?yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。
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滾筒篩日常保養(yǎng)事項(xiàng)：1、使用滾筒篩要做好設(shè)備減速機(jī)部分，支撐軸承部位的潤(rùn)滑工作。2、滾筒篩軸承部分采用的潤(rùn)滑脂為鈣基潤(rùn)滑脂，減速機(jī)部分的潤(rùn)滑采用45#機(jī)油定期潤(rùn)滑。3、滾筒篩在出廠前各需潤(rùn)滑部位都注滿潤(rùn)滑脂。用戶根據(jù)具體的使用工況確定潤(rùn)滑周期。設(shè)備本體共設(shè)有兩處潤(rùn)滑部位，在頭尾部的軸承座上。4、設(shè)備的維護(hù) (1)設(shè)備應(yīng)該讓受過設(shè)備培訓(xùn)的相關(guān)人員維護(hù)。 (2)設(shè)備的維護(hù)與維修必須在停車后進(jìn)行。 (3)設(shè)備管理，維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常巡視設(shè)備的運(yùn)行情況，例如：各緊固件是否可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)減是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。班后必須清掃設(shè)備堵塞機(jī)構(gòu)的污物。
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洗砂機(jī)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：1、洗砂箱中無需增加篩網(wǎng)，減少了篩網(wǎng)的損耗，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命；另外，葉輪傳動(dòng)軸承裝置與水和受水材料隔離，大大避免了因洪水、泥沙和污染物造成軸承損壞的現(xiàn)象。2、洗砂機(jī)與其他洗砂設(shè)備相比，翻砂和洗砂的時(shí)間和次數(shù)更多，洗砂效果更好。3、洗砂機(jī)低功耗和高清潔度。良好的密封結(jié)構(gòu)、全封閉傳動(dòng)裝置和可調(diào)堰板保證了高效、耐用、穩(wěn)定的優(yōu)良產(chǎn)品的特點(diǎn)。